Nalewarki czyli maszyny rozlewnicze i ich typy w produkcji

nalewarki maszyny rozlewnicze i ich rodzaje

Nalewarki czyli maszyny rozlewnicze i ich typy w produkcji

W przedsiębiorstwach przemysłowych, których bazowym produktem są ciecze np. żele, napoje wprowadzenie maszyn rozlewniczych do firmy jest wielkim krokiem w kierunku poprawy efektywności pracy i zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: dozowania i następnie nalewania produktów zda egzamin tak samo w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym i innych rodzajach działalności. Pośród nalewarek znajdziemy duża gama typów maszyn, które pozwolą na rozwój firmy.

Automatyczne nalewarki i innowacyjne systemy rozlewnicze

Specjalistyczne nalewarki szczególnie sprawdzają się do rozlewania cieczy o różnej konsystencji: od produktów gęstych i rzadkich przez substancje lepkie i te, co się silnie się pienią. Ponadto ich główną zaletą jest możliwość nalewania do wielu typów pojemników tak samo plastikowych tak samo szklanych o wielu kształtach. Systemy rozlewnicze mają wrażliwe czujniki, przez co precyzyjnie rozlewają produkt. Dzięki temu przedsiębiorcy linii produkcyjnych nie muszą martwić się o straty towaru. To zauważalnie zwiększa efektywność linii produkcyjnej.

Oprócz precyzyjnej pracy systemu rozlewniczego dozowniki mogą również wlewać produkt do wielu opakowań na raz. Tą metodą większa ilość towaru trafia do pojemników w tym samym czasie. Pojemność opakowań również może być inna. Co więcej warto zauważyć, że nalewarki mają również funkcję wlewania płynu rozpoczynając od dna opakowania, tą metodą dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.

Współczesne automatyczne nalewarki funkcjonują bez niezbędnej ciągłej kontroli operatora. Wystarczy sprawdzać działanie nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Prawidłowe ustawienie maszyny gwarantuje sukces.

Nowoczesne nalewarki zaprojektowane dla linii produkcyjnych

W ofercie producenta nalewarek jest wiele typów specjalnych nalewarek z odmiennymi systemami pracy. Da się wymienić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda z tych nalewarek sprawdzi się w ciągłym udoskonalaniu działań produkcyjnych w działalności i zwiększaniu wydajności linii produkcyjnej, za pomocą eliminacji częstych pomyłek ludzkich. Wysoka automatyzacja stanowi gwarant wybitnej jakości kojarzonej z oszczędnością pieniędzy. Poniżej omawiamy bliżej typy maszyn rozlewniczych.

Systemy maszyn rozlewniczych z przepływomierzami

Główną zaletą nalewarek z przepływomierzami jest ich ogromna precyzja, jakiej wyniki wydajności nie przekraczają progu 0,5% błędu, to znaczy, że bardzo rzadko zdarza się, aby opakowanie było niewypełnione lub zalane produktem. Wyjątkowe przepływomierze nalewarek robią pomiary wlewu według określonych danych, według rodzaju produktu i koniecznej ilości w odniesieniu do opakowania. Tego typu nalewarki sprawdzają się szczególnie przy żelach, produktach pieniących się i napojach.

http://www.maszyny-rozlewnicze.eu/

Maszyny rozlewnicze  tłokowe

Przy nalewarkach tłokowych system wykorzystuje tłoki poruszające się|ruszające się} w przygotowanych do tego cylindrach, a dzięki wytwarzanemu ciśnieniu produkt jest poprawnie nalewany do pojemników. W cylindrze nalewarki metodą góra-dół pracuje specjalny tłok wypychający lub zasysający produkt do dozownika wlewającego produkt do opakowania.

Nalewarki podciśnieniowe

Podciśnieniowe nalewarki eksploatuje  się przede wszystkim w sprzedaży alkoholowej, kiedy przelewane są płyny bez dwutlenku węgla. Maszyny te ciągną ze zbiornika produkt pod ciśnieniem mnijeszym w porównaniu do atmosferycznego, żeby zachować jak najlepsze zalety konkretnego produktu. Szczególnie ważne jest, żeby przy wykorzystaniu tego typu systemu nalewarek płyny charakteryzował niski stopień lepkości i gęstości, by praca maszyny pozostała niezakłócona.

Maszyny rozlewnicze nadciśnieniowe

Nadciśnieniowe nalewarki zostały zaprojektowane dla działalności, gdzie rozlewane są napoje gazowane z dwutlenkiem węgla wewnątrz. Wysoka jakość nalewarek wytrzymuje ciśnienie wytwarzane w trakcie procesu rozlewania, dzięki czemu charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z napojami gazowanymi. To ważne, ponieważ zbiorniki chodzą tam pod wysokim ciśnieniem, tym damym potrzebują większej ochrony. Warto wspomnieć, że tego typu nalewarki wyposażone są w zaprojektowane elementy kontrolne, które oceniają zawartość dwutlenku węgla w rozlewanym napoju. Zazwyczaj takie nalewarki stosowane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu bądź wody gazowanej.

Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe skonstruowane są do działania w głównej mierze w produkcji chemicznej i spożywczej ze względu na typ obsługiwanych pakowania i typ towaru. Takie nalewarki nadają się przede wszystkim do płynów rzadkich o co najwyżej średniej kleistości. Dżemy, powidła czy zagęszczone sosy mogłyby popsuć funkcjonowanie nalewarek. Zaprojektowane zostały one przede wszystkim do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.

To pokazuje, że każda wśród nalewarek ma trochę inne funkcje, dlatego aby dobrze wybrać linię nalewarek do swojej działalności, warto sięgnąć pomocy specjalistów. Renomowany producent maszyn rozlewniczych na pewno pomoże wybrać odpowiednie maszyny do wymagań wybranych linii produkcyjnych. Bogata oferta zapewnia oprócz nalewarek także pełne linie rozlewnicze wyposażone w etykieciarki i kartoniarki.